Descrizione dei prodotti
Guida lineare
Nella condizione della colonna del meccanismo di bloccaggio della macchina per taglio e stampaggio a iniezione pesante da 500 kg, l'attrezzatura deve sopportare un carico di 30 tonnellate ininterrottamente per 24 ore. Le guide lineari a sfera non sono in grado di gestire il carico a causa di limitazioni strutturali. La guida lineare a rulli HRG è una soluzione alternativa attraverso aggiornamenti strutturali.
Il prodotto utilizza un contatto con linea a rulli cilindrici anziché un contatto con punta a sfera in acciaio, aumentando l'area di contatto di una singola unità di circa 20 volte. Il carico dinamico dei prodotti di grandi-dimensioni supera i 150 kN e adottano una disposizione dei rulli a quattro colonne a 45 gradi, con una rigidità complessiva fino a 1200 N/μm.
Esistono due tipi di cursori: tipo flangiato HRG F e tipo quadrato HRG S.
Tipo di flangia: fori per viti riservati sulla superficie superiore per l'installazione di bloccaggio, compatibile con slot a T- e piastre filettate.
Quadrato: struttura con foro passante sul fondo, comunemente utilizzata per basi di macchine utensili e telai di saldatura ad alta rigidità.
Il design di cui sopra soddisfa pienamente i rigorosi requisiti delle apparecchiature di taglio pesante, forgiatura e automazione-per impieghi gravosi.
Guida alla denominazione dei modelli della serie HRG
Il codice HRG identifica la dimensione, il tipo di carrello, la classe di precarico e il grado di precisione per le specifiche dell'ordine.
Codice serie HRG:
Guida lineare a rulli, che utilizza una struttura di contatto lineare cilindrica.
Specifica 25/30/35/45/55/65:rappresenta la larghezza della guida (mm).
01
Pattino scorrevole tipo F/S:
F: Cursore a flangia, apertura superiore, installazione bloccata
S: cursore quadrato, design con foro passante, bloccaggio inferiore
02
Lunghezza guida C/CL:
C: Cursore corto standard
CL: cursore esteso, serie multiple di circolazione interna dei rulli, maggiore resistenza al momento ribaltante.
03
Grado di precarico C1/C2:
C1: Precarico medio, configurazione zero gap
C2: Precarico pesante, gioco negativo di interferenza, adatto per elevata rigidità e condizioni di lavoro difficili
04
Livello di precisione H/P/SP/UP:
H: Avanzato
P: Grado di precisione
SP: grado di precisione ultra
UP: Grado di altissima precisione
05
Analisi tecnica
Il principio secondo cui il contatto con i rulli è superiore al contatto con le sfere in condizioni di carico pesante:
La sfera e la pista hanno la forma teorica di contatto puntuale e la sollecitazione da contatto varia con la radice cubica del carico; I rulli cilindrici sono strutture di contatto lineare e la sollecitazione varia solo con la radice quadrata del carico. Nelle stesse condizioni del diametro esterno di rotolamento, per ottenere lo stesso limite di sollecitazione da contatto Hertz, la capacità di carico della guida lineare a rulli può raggiungere da 2,5 a 3 volte quella della guida a sfere. Questo tipo di vantaggio prestazionale non è ottenuto attraverso il miglioramento del materiale, ma piuttosto dal vantaggio geometrico intrinseco apportato dalla forma strutturale del rullo stesso.
Guida alla selezione della serie HRG
Guida a rulli HRG: riferimento per la decisione sulla selezione delle attrezzature pesanti
Al tecnico selezionatore:
Questa non è una replica della pagina del prodotto del sito Web ufficiale. Il sito web ufficiale spiega cos'è l'HRG, ma qui ci sono solo tre domande a cui rispondere: il mio dispositivo dovrebbe utilizzare i rulli? Quale modello dovrebbe essere utilizzato? Quanti soldi e tempo si possono risparmiare passando a HRG?
| Parametro |
Tipo flangia HRG F
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Piazza HRG S
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Guida alla selezione
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| Metodo di installazione | Installazione della serratura superiore | Chiusura inferiore | Banco di lavoro per l'adattamento del tipo a flangia; Corpo del letto integrato adattivo di forma quadrata |
| Specifiche della diapositiva | Standard C/CL esteso | Standard C/CL esteso | La versione estesa CL aumenta la coppia statica del 45%-60% |
| Livello di precompressione | C1 precarico medio/C2 precarico pesante | Lo stesso a sinistra | C1 attrezzatura generale per carichi pesanti, C2 utilizzata per elevata rigidità e condizioni di lavoro difficili |
| Velocità limite della linea di lubrificazione ad olio | 60 metri al minuto | 60 metri al minuto | Lubrificazione ad olio opzionale, velocità massima di funzionamento di 120 m/min |
| Carico statico HRG35 | 102kN | 102kN | Stessa flangia con specifiche e carico quadrato coerenti |
| Scenari applicabili | Piano di lavoro CNC, traversa a portale | Piastra dinamica stampata ad iniezione, cursore per stampaggio | -- |
Panoramica della struttura del prodotto
Il gruppo carrello HRG comprende:
1. Corpo del cursore in acciaio legato temprato (tipo flangia o quadrato).
2. Quattro circuiti di rulli cilindrici indipendenti, rulli di macinazione di precisione di livello G5 (tolleranza del diametro ± 0,25 μm, rotondità ± 0,13 μm).
3. Catena di ritenuta dei rulli in polimero per evitare che i rulli entrino in contatto tra loro.
4. Guarnizione laterale e terminale in PTFE a contatto completo, raschiatore metallico opzionale per l'inquinamento ambientale.
5. Porte di iniezione del grasso lubrificante su entrambe le estremità, dotate di serie di ingrassatori M6 × 1.
6. Binario di guida in acciaio legato temprato, rettifica del profilo della pista. Il binario di guida prevede modelli di bulloni con fori passanti con una spaziatura di 40-80 mm in base alle specifiche e su richiesta possono essere fornite versioni con fori svasati.
Caratteristiche
1. La capacità di carico è da 2,5 a 3 volte quella di un cuscinetto a sfere
Il rullo e il binario di guida sono completamente a contatto, con una lunghezza di contatto effettiva di 4-8 mm. Sono anche 35 le specifiche, con un carico dinamico HRG di 49,5 kN e un carico statico di 102 kN, che è più del doppio del cuscinetto a sfere. Questo non è un miglioramento materiale, è un vantaggio intrinseco della struttura geometrica. Test reale: dopo il passaggio a HRG per una determinata fresatrice a portale, la durata dell'utensile è stata estesa del 30% con la stessa profondità di taglio e il ciclo di manutenzione è stato prolungato da 3 mesi a 6 mesi.
2. Due tipi di cursori mescolati sulla stessa guida
Banco da lavoro fisso con flangia (vite di bloccaggio superiore); Di forma quadrata (foro svasato inferiore) incassato nella scanalatura della macchina utensile. Due tipi di cursori scorrono sulla stessa rotaia di guida e la sezione del binario e il ciclo del rullo sono completamente intercambiabili. Metodi comuni di risparmio sui costi utilizzati dai clienti: utilizzare un banco da lavoro di tipo flangiato, una colonna di tipo quadrato, condividere un binario di guida, disporre di un solo tipo di pezzi di ricambio e anche lo smontaggio è conveniente.
3. Catena di fissaggio in plastica, bassa rumorosità di 6-8 decibel
Mantenere la catena che separa i rulli per evitare l'attrito tra di loro. In precedenza, la struttura del rullo a pieno carico urlava e generava un forte calore dopo un uso prolungato. Abbiamo testato che, alle stesse condizioni operative, il rumore HRG è inferiore di 6-8 dB e l'aumento e la diminuzione della temperatura sono del 30%. Un certo cliente di una macchina per lo stampaggio a iniezione non ferma la macchina 24 ore al giorno. Originariamente dovevano fermarsi ogni 2 mesi per rifornire di grasso lubrificante, ma ora è stato esteso a 8 mesi.
4. Elevata rigidità: deformazione<5 μ m under a cutting force of 2 kN
C2 precarico pesante HRG65, rigidità verticale 1200 N/μ m, rigidità orizzontale 980 N/μ m. Testato sulla colonna del centro di lavoro orizzontale: forza di taglio di 2 kN, deformazione della punta dell'utensile controllata entro 5 μ m, lavorazione batch di 600 pezzi in continuo, tolleranza stabile di ± 0,008 mm.
Vantaggi competitivi
i nostri vantaggi
Intercambiabilità delle dimensioni universali
La spaziatura dei fori di installazione, la sezione trasversale del corpo della guida e le dimensioni del cursore delle guide lineari a rulli HRG sono accuratamente confrontate con le guide lineari a rulli HIWIN e AKD, corrispondenti a flange e cursori quadrati. Quando i centri di lavoro e le macchine per stampaggio dotati di questi due tipi di guide importate vengono modificati, non è necessario modificare fori, viti o regolare il piano di riferimento dell'attrezzatura. Possono essere sostituiti direttamente con le guide lineari HRG. La tabella completa delle taglie intercambiabili per le sei specifiche principali può essere fornita in qualsiasi momento.
Controllo dei costi dei rulli autoprodotti
L'officina Putian della nostra fabbrica a Fujian sviluppa e lavora in modo indipendente rulli di rettifica senza centri con una precisione del livello G5: tolleranza del diametro ± 0,25 μm, rotondità ± 0,13 μm. I rulli acquistati dai pari sono contrassegnati da due strati di intermediari e li produciamo noi stessi senza alcun premio intermedio. Il costo di approvvigionamento terminale di prodotti con le stesse specifiche è inferiore dal 25% al 40% rispetto a quello dei marchi importati.
Set completo di documenti di qualificazione
La fabbrica ha superato la certificazione ISO9001:2015 e viene fornita di serie la certificazione meccanica CE per ogni ordine. Documenti standard: EN10204 3.1 Elenco dei materiali, Certificato di protezione ambientale RoHS; Rapporto aggiuntivo sulla precisione di misurazione dell'interferometro laser per il livello di precisione P e il livello di precisione SP ultra.
Scenari applicativi
Perché scegliere Hualong per la tua guida lineare?
Rettifica a rulli sviluppata internamente, con qualità controllabile alla fonte:tutti i rulli sono lavorati con precisione utilizzando le apparecchiature di rettifica senza centri della nostra fabbrica, con una precisione di livello G5. La maggior parte dei nostri colleghi acquista esternamente accessori per rulli standard e produciamo in modo indipendente i componenti principali di rotolamento. Controlliamo rigorosamente i tre indicatori chiave di rotondità, tolleranza e levigatezza della superficie dei rulli, che determinano direttamente la durata e le prestazioni di rumore operativo delle guide lineari.
Due corpi di scorrimento universali, installazione flessibile e risparmio di inventario:
La guida a rulli HRG può abbinare i cursori flangiati e quadrati sulla stessa guida. Il banco di lavoro utilizza cursori di tipo flangiato e la colonna utilizza cursori di tipo quadrato, condividendo un unico binario di guida. I pezzi di ricambio sono universali e il processo di manutenzione è unificato, riducendo notevolmente il costo di inventario dei pezzi di ricambio del cliente.
Sostituzione con un clic dei modelli HIWIN e AKD
Il team tecnico ha creato una tabella comparativa delle dimensioni delle specifiche complete per HIWIN e AKD, che copre tutte e 6 le specifiche del prodotto HRG. I clienti devono solo fornire il modello attuale del marchio, fornire feedback sui modelli sostitutivi equivalenti entro 1 giorno lavorativo e fornire disegni CAD corrispondenti e dati di verifica dei fori di installazione.
Produzione flessibile su larga scala
Lo stabilimento del Fujian dispone di una linea di produzione di guide a rulli dedicata, che tiene conto sia di campioni su piccola scala e con specifiche multiple, sia di ordini di produzione su larga scala.
Tempi di consegna controllabili
Le specifiche standard in stock verranno spedite entro 2 o 3 giorni lavorativi; La lunghezza personalizzata della guida laterale e i parametri di precarico possono essere consegnati entro 10-15 giorni. È possibile organizzare acquisti all'ingrosso per il trasporto marittimo FCL/LCL e le condizioni di trasporto nei principali porti globali sono negoziabili.
Certificazione ISO9001:2015 e certificato di tracciabilità dei materiali EN10204 3.1
Ogni lotto di spedizioni di guide lineari viene fornito di serie con un certificato del materiale originale e l'acciaio può essere fatto risalire al numero del forno dell'acciaieria. Il certificato viene fornito di serie con la merce senza costi aggiuntivi, soddisfacendo i requisiti di audit di conformità della catena di fornitura dei produttori di attrezzature pesanti e dei produttori finali.
Domande frequenti
Q1: Devo utilizzare rulli o cuscinetti a sfera per questo dispositivo?
A: Innanzitutto, considerare il tipo di carico: carico d'urto (stampaggio, forgiatura), carico pesante continuo (bloccaggio della macchina per stampaggio a iniezione, portale di grandi dimensioni) e scegliere il rullo; Una linea di movimentazione/assemblaggio che si concentra sul posizionamento rapido e sul carico leggero, con una selezione sufficiente di cuscinetti a sfera.
Q2: Quanto si può risparmiare scegliendo HRG?
R: Costo di approvvigionamento: inferiore del 25-40% rispetto ai marchi importati (rulli autoprodotti, nessun premio intermedio)
Costo di trasformazione: sostituzione diretta di HIWIN/THK, con posizioni dei fori coerenti, senza la necessità di modificare la macchina
Costo di manutenzione: C2 precarico pesante+mantenimento struttura catena, il ciclo di manutenzione di un determinato cliente di macchine per stampaggio a iniezione è stato esteso da 2 mesi a 8 mesi
Q3: La precisione e la rigidità sono sufficienti per le mie condizioni di lavoro?
Fornire dati misurati a livello della macchina. Cliente di un determinato centro di lavoro orizzontale: HRG65, precarico C2, forza di taglio 2 kN, deformazione della punta dell'utensile controllata entro 5 μ m, lavorazione batch di 600 pezzi in continuo, tolleranza dimensionale stabile di ± 0,008 mm.
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